2025-07-30
Kovanie, staroveký, ale jadrový proces tvorby kovov, stále hrá nevyhnutnú úlohu v moderných priemyselných systémoch. Poskytovatelia profesionálnych kovaní poskytovatelia služieb ponúkajú pre výrobný priemysel rôzne riešenia tvarovania materiálov, ktoré pokrývajú predovšetkým tri základné oblasti:
1. Bezplatné služby kovania: Toto je najzákladnejšia služba kovania. Pod kŕmením kladiva alebo tlače skúsení falšovatelia používajú nástroje na riadenie smeru a stupňa deformácie kovu v reálnom čase. Jeho výhoda spočíva v jej flexibilite a eliminuje potrebu drahých špecializovaných matríc. Je obzvlášť zúfalý pri produkcii veľkých a ultra veľkých výkov, ako sú obrie hriadele, rolky, morské kľukové hriadele a rôzne špeciálne jednostranné alebo malé šaržové výrobky, ktoré sa nedajú formovať. Jeho výkonné plastové deformačné schopnosti zvyšujú vlastnú kvalitu materiálu.
2. ZomrieKovanie: Toto je základná metóda modernej hromadnej výroby. Presné horné a dolné dutiny sú pred kovaním prefabrikovaní. Zahrievané kovové sochory je umiestnené v týchto matrici a potom je pri silnom náraze alebo nepretržitom tlaku kov nútený naplniť dutinu a formu. Výkresy majú komplexné tvary, presné rozmery, hladké povrchy, minimálne odstránenie zásob a vysoká výrobná účinnosť, vďaka čomu sú ideálne pre vysokozvale, výrobu častí s vysokým dopytom, ako sú kľuky automobilových motorov, spojovacie tyče, medzery a letecké konštrukčné komponenty.
3. ŠpecialitaKovanie: Zacielenie na požiadavky na vyššiu úroveň alebo špecializované výkonnostné požiadavky boli vyvinuté rôzne technológie presného kovania:
* Presné kovanie/kovanie tvaru siete: Minimalizuje alebo eliminuje potrebu následného spracovania a dosahuje extrémne vysokú rozmerovú presnosť.
* Izotermické kovanie/superplastické kovanie: udržiavanie podobných teplôt medzi malom a prázdnymi procesmi sa používa na kovanie extrémne ťažko zložitých leteckých materiálov, ako sú zliatiny titánu a vysoké teplotné zliatiny, čo umožňuje výrobu extrémne komplexných, tenkostenných častí.