Vstrekovanie plastových dielov Youlin® sa dnes široko používa ako pre spotrebné výrobky, tak aj pre strojárske aplikácie. Takmer každý plastový predmet okolo vás bol vyrobený vstrekovaním. Je to preto, že táto technológia dokáže vyrábať identické diely vo veľmi veľkých objemoch pri veľmi nízkych nákladoch na jeden diel.
1. Čo sú plastové diely vstrekovaním?
Vstrekovanie je najbežnejšie používaná metóda na výrobu väčších objemov plastových dielov.
Rýchle dodanie plastových dielov na vstrekovanie Youlin®
Potrebujete rýchlo diely s malým objemom? V závislosti od požiadaviek vášho projektu môže naše rýchle vstrekovanie dodať diely už za desať dní.
Skúsený projektový manažment vstrekovania plastov
Pracujte priamo so skúseným tímom, ktorý sa venuje dodávaniu dielov vo vašej časovej osi. Poskytnutím harmonogramu výroby foriem a pravidelných aktualizácií projektu sa môžete spoľahnúť na včasnú výrobu s celosvetovo konkurenčnými cenami.
Výrobné kapacity vstrekovania
Získajte prístup k najmodernejším zariadeniam na výrobu nástrojov vrátane vysokorýchlostných CNC strojov, EDM strojov a lisov. Tieto presné operácie s nástrojmi dopĺňajú naše najmodernejšie možnosti vstrekovania.
Riešenia vstrekovania naprieč vývojom produktov
Na overenie nového dizajnu s využitím nášho prototypovania až po výrobné služby v našich najmodernejších zariadeniach sa snažíme poskytovať riešenia životného cyklu vývoja produktov od konca do konca. Vstrekovanie je ideálnou alternatívou k 3D tlači pre diely s lepšou cenou za kus a pre materiály, ktoré nie sú dostupné v 3D tlači.
2. Ako vyrobiť plastové diely vstrekovaním
Tu je proces vstrekovania plastových dielov Youlin®:
1. Polymérne granuly sa najskôr vysušia a umiestnia do násypky, kde sa zmiešajú s farbiacim pigmentom alebo inými stužovacími prísadami.
2. Granule sa privádzajú do suda, kde sa súčasne ohrievajú, miešajú a posúvajú smerom k forme závitovkou s premenlivým stúpaním. Geometria skrutky a valca sú optimalizované tak, aby pomohli vytvoriť tlak na správnu úroveň a roztaviť materiál.
3. Potom sa baran pohybuje dopredu a roztavený plast sa vstrekuje do formy cez žľabový systém, kde vyplní celú dutinu. Keď sa materiál ochladzuje, opäť tuhne a nadobúda tvar formy.
4. Nakoniec sa forma otvorí a teraz už pevná časť sa vytlačí vyhadzovacími kolíkmi. Forma sa potom uzavrie a proces sa opakuje.
5.
Celý proces je možné opakovať veľmi rýchlo: cyklus trvá približne 30 až 90 sekúnd v závislosti od veľkosti dielu.
Po vysunutí súčiastky sa dávkuje na dopravný pás alebo do záchytnej nádoby. Diely vyrobené vstrekovaním sú zvyčajne pripravené na okamžité použitie a nevyžadujú žiadne dodatočné spracovanie.
3. Výhody plastových dielov na vstrekovanie Youlin
✔ Nástroje výrobnej triedy: Oceľové nástroje výrobnej triedy so vzorkami T1 dodanými do týždňa. Po vytvorení formy vám pošleme desať vzoriek dielov (T1) na schválenie.
✔ Široký výber materiálov: Vyberte si z desiatok materiálov vrátane ABS, Ultem, PC/ABS, PEEK, HDPE, PET, TPE, PET, nylonu, polyetylénu a ďalších
✔ Presnosť: Špičková dodávka na projektoch s úzkou toleranciou
✔ Škálovateľnosť: Formujte prototypy alebo výrobné série miliónov dielov
✔ Široká škála strojov: Jednodutinové, viacdutinové a rodinné formy; 50 až 1 100+ lisovacia tonáž; k dispozícii sú vedľajšie akcie vrátane ručne vkladaných jadier
4. Bežné zoznamy materiálov pre plastové diely vstrekovaním
Materiál |
Popis |
Výhody |
Aplikácie |
ABS |
Bežný termoplast s dobrou odolnosťou proti nárazu a húževnatosťou. |
● Dobrá odolnosť proti nárazu s húževnatosťou a tuhosťou |
● Kryty počítača |
Polypropylén |
Termoplastický polymér používaný pre širokú škálu aplikácií. |
● Vynikajúca odolnosť proti vlhkosti |
● Balenie |
Polyoxymetylén (POM) |
Rozmerovo stabilný termoplast s vysokou tuhosťou a nízkym trením. |
● Vysoká pevnosť v ťahu s tuhosťou a húževnatosťou |
● Mechanický automobilový priemysel |
Polykarbonát |
Termoplastický materiál s dobrou teplotnou odolnosťou a rázovou pevnosťou. |
● Vysoká odolnosť proti nárazu |
● Automobilové svetlomety |
Polykarbonát / ABS |
Zmes PC a ABS, ktorá vytvára silné diely pre rôzne aplikácie. |
● Dobrá odolnosť proti nárazu s húževnatosťou ● a tuhosťou |
● Automobilové komponenty exteriéru a interiéru |
PVC |
PVC je polymér s dobrými izolačnými vlastnosťami, vysokou tvrdosťou a dobrými mechanickými vlastnosťami. |
● Široká škála flexibility |
● Lekárske/zdravotné produkty |
Nylon |
Polymérový materiál, ktorý je odolný s vysokou ťažnosťou a dobrou odolnosťou proti oderu. |
● Teplotná schopnosť 600°-700° krátkodobo |
● Automobilové komponenty |
Nylon 32% sklenené vlákno |
Polymér s vynikajúcou mechanickou tuhosťou a odolnosťou voči zvýšeným teplotám. |
- |
- |
Akryl (PMMA) |
Materiál s odolnosťou proti rozbitiu sa často používa na transparentné aplikácie. |
● Vynikajúca optická čistota |
● Priehľadné predmety pre automobilový priemysel, ako sú čelné/chvostové šošovky a čalúnenie |
Polystyrén |
Ľahký materiál obľúbený pre svoju vysokú rázovú pevnosť a húževnatosť. |
● Optická čistota |
● Domáce potreby |
Polyéterimid (PEI) |
Termoplast s vysokou tepelnou odolnosťou a výbornými mechanickými vlastnosťami. |
● Vysoká tepelná odolnosť |
● Interiéry komerčných lietadiel |
5. Často kladené otázky
Otázka: Aké sú 3 hlavné časti vstrekovacieho stroja?
A: Vstrekovací lis sa skladá z 3 hlavných častí: vstrekovacia jednotka, forma - srdce celého procesu - a upínacia/ejektorová jednotka. V tejto časti skúmame účel každého z týchto systémov a ako ich základná prevádzková mechanika ovplyvňuje konečný výsledok procesu vstrekovania.
Otázka: Ako identifikujete bežné chyby vstrekovaných plastových dielov?
Odpoveď: Krátke zábery: Krátke zábery sú časti, kde plast úplne nevyplnil dutinu.
Sink Marks: Sink Marks sú priehlbiny na povrchu dielu. Zvyčajne sa vyskytujú v hrubších častiach dielu.
Flash: Flash je tenká vrstva plastu, ktorá preteká za deliacu čiaru formy.
Otázka: Čo je jadro a dutina pri vstrekovaní?
Odpoveď: Jadro je samčia časť, ktorá tvorí vnútorný tvar lišty. Dutina je samičia časť, ktorá tvorí vonkajší tvar výlisku.