Aké sú kroky v plastovom vstrekovaní?

Plastové vstrekovanieje nepretržitý proces a každá fáza priamo ovplyvňuje kvalitu konečného produktu. Ovládanie presnosti týchto štádií je nevyhnutné na výrobu vysoko kvalitných plastových výrobkov. Kroky procesu zahŕňajú hlavne nasledujúce fázy:

1. Príprava pred formovaním

Aby bolo možné vstrekovanie plastov plynulo pokračovať a zabezpečiť kvalitu produktu, pred výrobou je potrebné vykonať sériu prípravkov, vrátane predbežného ošetrenia surovín, čistenia suda, predhrievania vložiek a výberu uvoľňovacích činidiel.

2. Injekčný proces

Kŕmenie:Plastové vstrekovanieje prerušovaný proces, ktorý vyžaduje kvantitatívne (konštantné objem) kŕmenie, aby sa zabezpečila stabilná prevádzka, rovnomerná plastifikácia plastov a nakoniec získanie vysoko kvalitných plastových častí.

Plastifikácia: lištový materiál (plast) sa zahrieva, zhutňuje a zmieša sa v hlavni vstrekovacieho stroja a transformuje sa z voľného prášku alebo granulovanej tuhej látky na kontinuálnu homogenizovanú taveninu.

Vstrekovanie: Piest alebo skrutka začína z merania polohy v hlavni, plastuje vysoký tlak cez vstrekovací valec a piest a rýchlo dodáva plastifikovanú plastovú taveninu do dutiny uzavretej formy. Injekcia sa môže ďalej rozdeliť do nasledujúcich fáz:

Plnenie toku: Tavenina vstupuje do dutiny formy a vyplní pleseň.

Údržba tlaku a zmršťovanie: Pokračujte v vyvíjaní tlaku, aby ste sa uistili, že vo vnútri formy nie sú žiadne vzduchové bubliny a plastický plast je úplne naplnený. Táto fáza pomáha zlepšovať hustotu a mechanickú pevnosť plastovej časti.

Zadný tok: Tavenina sa ochladí a stuhaví vo forme a časť taveniny bude v dôsledku zmršťovania prúdiť dozadu.

Chladenie: Keď je plast v liatinovom systéme zmrazený, môže byť stiahnutý piest alebo skrutka a môže sa zmierniť tlak plastovej taveniny. Zároveň sa do formy zavádza chladiace médium (napríklad voda, olej alebo vzduch), aby sa ďalej ochladila forma. Proces chladenia začína od vstreknutia plastovej taveniny do dutiny a pokračuje, až kým sa plastová časť nevychladne na určitú teplotu a nedá sa vyradiť.

DeMolding: Plastová časť je vytlačená z formy pod účinkom ejekčného mechanizmu. V tejto fáze je potrebná starostlivá prevádzka, aby sa predišlo poškodeniu produktu.

3. Po spracovaní produktu

Po odstránení produktu môže byť tiež potrebné zvlhčiť, aby sa stabilizovala farba, výkon a veľkosť plastovej časti na dokončenie úplnéhoplastové vstrekovanieproces.