Kovanie za tepla

Je známe, že kovanie za tepla Youlin® vyrába niektoré z najpevnejších vyrobených dielov a komponentov v porovnaní s inými procesmi výroby kovov. Vyrábame diely a komponenty kovania za tepla od niekoľkých gramov až po viac ako niekoľko stoviek kilogramov. Pre diely kované za tepla so špeciálnymi požiadavkami na povrchovú úpravu poskytujeme široký rozsah sekundárnych operácií vrátane obrábania, povrchovej úpravy atď.

Odoslať dopyt

Popis produktu

Našou úlohou je slúžiť našim používateľom a klientom s najkvalitnejšími a konkurencieschopnými prenosnými digitálnymi produktmi za špeciálnu cenu pre čínsku OEM továrenskú výrobu Youlin® Hot Forging for Multi-Field, Neustále sa tiež snažíme nadviazať vzťahy s novými dodávateľmi, aby sme poskytovali inovatívne a inteligentné riešenie pre našich vážených zákazníkov.
Špeciálna cena za kovanie v Číne, hardvér, kvalifikovaný výskumný a vývojový inžinier budú k dispozícii pre vaše konzultačné služby a my sa pokúsime čo najlepšie splniť vaše požiadavky. V prípade otázok nás preto neváhajte kontaktovať. Budete nám môcť posielať e-maily alebo nám zavolať pre malé firmy. Môžete tiež prísť do nášho podniku sami, aby ste nás bližšie spoznali. A my vám určite poskytneme najlepšiu cenovú ponuku a popredajný servis. Sme pripravení budovať stabilné a priateľské vzťahy s našimi obchodníkmi. Aby sme dosiahli obojstranný úspech, vynaložíme maximálne úsilie na vybudovanie solídnej spolupráce a transparentnej komunikácie s našimi spoločníkmi. Predovšetkým sme tu, aby sme privítali vaše otázky týkajúce sa akýchkoľvek našich položiek a služieb.

1.Čo je kovanie za tepla?

Kovanie za tepla Youlin® znamená zahriatie obrobku na približne 75 % jeho teploty tavenia. To umožňuje zníženie prietokového napätia a energie potrebnej na vytvorenie kovu, čím sa účinne zvýši rýchlosť výroby (alebo rýchlosť deformácie). Kovanie za tepla napomáha k tomu, aby sa kov ľahšie tvaroval a zároveň je menej pravdepodobné, že sa zlomí.

Hot Forging Železo a jeho zliatiny sú takmer vždy kované za tepla z dvoch hlavných dôvodov:
#1) Ak proces vytvrdzovania postupuje, s tvrdými materiálmi (ako je oceľ a železo) bude ťažšie pracovať
#2) Je to ekonomickejšia možnosť kovať kovy za tepla, ako je oceľ, a potom nasledovať procesy tepelného spracovania, pretože kovy, ako je oceľ, môžu byť spevnené inými procesmi (a nie nevyhnutne len procesmi spracovania za studena).
Priemerné teploty pre kovanie za tepla zahŕňajú:
Zliatiny hliníka (Al) – 360° (680°F) až 520°C (968°F);
Zliatiny medi (Cu) – 700 °C (1 292 °F) – 800 °C (1 472 °F);
Oceľ – do 1 150 °C (2 102 °F)

2. Výhody a nepriaznivé vedľajšie účinky kovania za tepla

Proces kovania za tepla vytvára najrozmanitejšie tvary v porovnaní s inými procesmi kovania a keďže výroba zápustiek nie je veľmi nákladná, je veľmi dobre prispôsobený malým sériám a tvarovým komponentom.

Hot Forging ✔ Dobrá ťažnosť
✔ Možnosť výroby dielov na mieru so zložitými tvarmi
✔ Vysoká presnosť, vynikajúca kvalita povrchu
✔ Vysoké pomery tvárnosti, nákladová výhoda
✔ Vylepšená tuhosť a tým menej energie
✔ Zvýšená difúzia a tým aj zníženie chemickej nehomogenity
Kovanie za tepla má však 2 nepriaznivé vedľajšie účinky
✘ Funkčné oblasti súčiastky by mali byť pred montážou opracované, pretože povrchové podmienky, rozmerové tolerancie a zvyšková povrchová kontaminácia nie sú vhodné pre bežný návrh mechanickej montáže.
✘ Výťažnosť materiálu je vyššia ako pri iných (kovanie za tepla a za studena) kvôli usadeninám vznikajúcim počas ohrevu a kvôli následnému opracovaniu.

3. Najdôležitejšie veci, ktoré je potrebné zvážiť pri kovaní za tepla

Chladenie: Chladenie by sa malo vykonávať s mimoriadnou opatrnosťou kvôli riziku deformácie.
Tolerancie: Ďalšou dôležitou vecou, ktorú treba zvážiť pri výbere kovania za tepla, je menej presná rozmerová tolerancia v porovnaní s kovaním za studena.
Blesk: Výkovky za tepla možno rozdeliť na výkovky s a bez blesku. Tieto s bleskom majú zložité 3D geometrie v porovnaní s bezbleskovými, všeobecne obmedzené na osovo symetrické komponenty alebo komponenty s cyklicky symetrickou geometriou.
Zápustky: Zápustky používané pri kovaní za tepla sú vyrobené na mieru, aby zodpovedali dizajnom dielov zákazníka. Proces sa vykonáva pomocou padacích, silových padacích alebo protifúkacích kladív, hydraulických alebo skrutkových lisov a iných podobných strojov na stlačenie zahriateho kovu do požadovaného tvaru dielu. Keďže zápustky používané pri kovaní za tepla podliehajú náročným tepelným cyklom a mechanickému zaťaženiu, treba brať do úvahy praskanie, plastickú deformáciu, praskanie tepelnou únavou a opotrebovanie. Na predĺženie životnosti lisovníc je potrebná dobrá ťažnosť a húževnatosť a zvýšená úroveň tvrdosti za tepla a pevnosti v ťahu za tepla.

Hot Forging

4.Materiály pre kovanie za tepla a aplikáciu

Materiál	Charakteristika	Aplikácia
Nehrdzavejúca oceľ	Odolný voči korózii	▶ Používa sa v parných turbínach, tlakových nádobách a iných aplikáciách v petrochemickom, medicínskom a potravinárskom priemysle. ▶ Používa sa pri teplotách do 1800 F pri nízkom namáhaní a do 1250 F pri vysokom zaťažení.
Nízky uhlík a legovaná oceľ	Ľahko spracované Dobré mechanické vlastnosti Nízke náklady na materiál	▶ Používa sa hlavne pri teplotách nižších ako 400 F na konštrukčné a motorové aplikácie v leteckom a dopravnom priemysle.
hliník	Dobrý pomer pevnosti a hmotnosti Ľahko kované	▶ Používa sa hlavne pri teplotách nižších ako 400 F na konštrukčné a motorové aplikácie v leteckom a dopravnom priemysle.
Mosadz	Odolnosť voči oxidácii Pevnosť pri tečení	▶ Používa sa pri teplote medzi 1200 a 1800 F. ▶ Používa sa na konštrukčné tvary, komponenty turbín, armatúry a ventily.
titán	Vysoká pevnosť Nízka hustota Vynikajúca odolnosť proti korózii	▶ Približne o 40 % nižšia hmotnosť v porovnaní s oceľovými dielmi. ▶ Používa sa predovšetkým v teplotných službách do 1000 F. ▶ Používa sa na súčasti a konštrukcie leteckých motorov, súčasti lodí a ventily a armatúry v dopravnom a chemickom priemysle.

5. Často kladené otázky

Otázka: Čo môžeme ponúknuť pre sekundárne operácie a tepelné spracovanie kovania za tepla?
A: ☆ Vysoko presné obrábanie
    ★ Dierovanie, vŕtanie, závitovanie, ohýbanie, frézovanie
    ☆ Lakovanie, eloxovanie, čierny oxid, práškové lakovanie
    ★ Tepelné spracovanie

Otázka: Ktoré odvetvia môžu najviac profitovať z kovania za tepla?
Odpoveď: Najbežnejšie aplikácie produktov kovaných za tepla sa nachádzajú hlavne v automobilovom, poľnohospodárskom, leteckom a stavebnom priemysle, ktoré vyžadujú pevnosť a odolnosť.

Otázka: Čo je lepšie kovanie za studena alebo kovanie za tepla?
Odpoveď: Kovanie za studena zlepšuje pevnosť kovu kalením pri izbovej teplote. Kovanie za tepla má za následok optimálnu medzu klzu, nízku tvrdosť a vysokú ťažnosť kalením kovu pri extrémne vysokých teplotách.