Odlievanie strateného vosku

Predajcovia za horúca odlievanie strateného vosku.

Vďaka podpore vysoko rozvinutej a špecializovanej IT skupiny by sme mohli poskytnúť technickú podporu v oblasti predpredajných a popredajných služieb pre odlievanie strateného vosku v Číne so zľavou. Náš vysoko špecializovaný proces eliminuje zlyhanie komponentov a ponúka našim zákazníkom nemennú kvalitu, čo nám umožňuje kontrolovať náklady, plánovať kapacitu a udržiavať konzistentné termíny dodania.
Veľká zľava na odlievanie strateného vosku v Číne, naše výrobky sa vyvážajú hlavne do Európy, Afriky, Ameriky, Stredného východu a juhovýchodnej Ázie a ďalších krajín a regiónov. Teraz sme si medzi našimi zákazníkmi získali skvelú povesť pre kvalitné produkty a dobré služby. Spriatelili by sme sa s obchodníkmi z domova i zo zahraničia, podľa účelu „Na prvom mieste je kvalita, na prvom mieste je povesť, najlepšie služby.“

1. Naša kapacita na odlievanie kovov do piesku

Odlievanie strateného vosku, tiež známe ako presné liatie alebo investičné liatie, je výrobný proces, pri ktorom sa voskový vzor používa na tvarovanie jednorazovej keramickej formy. Voskový vzor je vyrobený v presnom tvare odlievaného predmetu. Tento vzor je potiahnutý žiaruvzdorným keramickým materiálom. Po vytvrdnutí keramického materiálu sa obráti hore nohami a zahrieva sa, kým sa vosk neroztopí a nevytečie. Z tvrdenej keramickej škrupiny sa stáva spotrebná investovacia forma. Roztavený kov sa naleje do formy a nechá sa vychladnúť. Kovový odliatok sa potom odlomí z použitej formy.
Pojem vytavené liatie je odvodený od procesu „zaliatia“ (obklopenia) vzoru žiaruvzdornými materiálmi. Investičné liatie sa často uprednostňuje pred inými formami, pretože výsledné odliatky predstavujú jemné detaily a vynikajúce povrchové úpravy ako odliate. Môžu byť tiež odlievané s tenkými stenami a zložitými vnútornými priechodmi. Na rozdiel od pieskového liatia si investičné liatie nevyžaduje ťah.
Tieto kvality procesu môžu poskytnúť odliatky s čistým alebo takmer čistým tvarom, ktoré zákazníkom poskytujú významné úspory nákladov na materiál, prácu a obrábanie. Môže využívať väčšinu bežných kovov vrátane hliníka, bronzu, horčíka, uhlíkovej ocele a nehrdzavejúcej ocele. Časti vyrábané pomocou investičného liatia zahŕňajú lopatky turbín, lekárske vybavenie, komponenty strelných zbraní, ozubené kolesá, šperky, hlavy golfových palíc a mnoho ďalších komponentov strojov so zložitou geometriou.

2. Výhody a nevýhody odlievania strateným voskom

výhody:
„Súčasti s mimoriadne zložitými tvarmi a zložitými vlastnosťami možno odlievať ako jeden kus pomocou investičného liatia
„Vďaka funkcii krátkej dĺžky alebo malej hĺbky je možné odlievať tenké časti do 0,40 mm (0,015 palca) bez defektov za studena
„Odliatok do strateného vosku má vynikajúcu rozmerovú presnosť a sú ľahko dosiahnuteľné užšie tolerancie 0,075 mm (0,003 palca).
„V porovnaní s podobnými výrobnými procesmi môže odlievanie strateného vosku dosiahnuť vynikajúcu povrchovú úpravu bez akéhokoľvek dodatočného spracovania. Typicky okolo 1,3 – 0,4 mikrónov RMS Ra
„Ponúka takmer neobmedzenú voľnosť, pokiaľ ide o materiály na vytavené liatie, ale medzi najčastejšie používané materiály patrí zliatina hliníka, liatina a neželezné zliatiny. Proces je obzvlášť atraktívny pre vysokoteplotné zliatiny.
„Prievan na stenách sa nevyžaduje, ale ak sa na vytváranie voskových vzorov používa hlavná matrica, potom by proces vytvárania vzoru pomohol zjednodušiť prievan na tvári.
„Keďže neexistujú žiadne deliace čiary, herecké obsadenie by nemalo žiadny záblesk. Voskové vzory však môžu mať deliace čiary z hlavnej matrice.
„Dodatočné opracovanie možno eliminovať alebo zredukovať a zvyčajne postačuje tolerancia len 0,4 až 1 mm (0,015 až 0,040 palca).
„Vynikajúcu rozmerovú presnosť možno dosiahnuť v kombinácii s veľmi hladkými povrchmi. Tieto schopnosti sú obzvlášť atraktívne pri výrobe produktov z kovov s vysokou teplotou tavenia, ťažko obrobiteľných kovov, ktoré sa nedajú odlievať sadrovými alebo kovovými formami.
„Použitý vosk možno zvyčajne získať na opätovné použitie.

Nevýhody:
„V porovnaní s inými metódami odlievania kovov zahŕňa odlievanie strateného vosku mnoho zložitých krokov, vďaka ktorým je tento proces relatívne nákladný. Niektoré kroky však možno pre určité produkty automatizovať. Môže to byť drahšie ako tlakové liatie alebo liatie do piesku, ale pri veľkých objemoch sa náklady na jednotku znižujú.
„Vysoké náklady na matrice na výrobu modelov tradične obmedzujú investičné odlievanie na veľké výrobné množstvá
„Vysoká cena je tiež spôsobená požiadavkou na špecializované vybavenie, drahý žiaruvzdorný materiál a vysoké náklady na prácu
– Časti sa ťažko odlievajú, ak vyžadujú jadrá, majú otvory menšie ako 1,6 mm alebo hlbšie ako 1,5-násobok priemeru

3. Procesný krok odlievania strateného vosku

Pri výrobe dielov so zložitou geometriou a zložitými detailmi postupujeme podľa nasledujúcich krokov.

1. Vytvorte voskový vzor: Vzor, ktorý kopíruje geometriu hotového dielu, sa vytvorí pomocou jednej z dvoch základných metód:
a.Postavte formu na vstrekovanie vosku
b.3D vzor tlače
i. Ak sa použije matrica na vstrekovanie vosku, prvý krok zahŕňa návrh a výrobu kovovej matrice z hliníka. Táto matrica vytvorí voskovú repliku požadovaného dielu vstreknutím roztaveného vosku pod vysokým tlakom do dutiny. Matrica môže byť vyrobená ako jednoduchý jednodutinový ručný nástroj alebo komplexný viacdutinový automatický nástroj v závislosti od požiadaviek na objem.
ii. Ak sa použije 3D tlačený vzor, ​​model CAD, ktorý obsahuje geometriu dielu, sa odošle do tlačiarne a diel sa vytlačí.
2. Zostava vosku: Ďalej sa voskové vzory namontujú na bežce a do hotového stromčeka, ktorý je pripravený na namáčanie.
3. Náter v kaši: Zostava sa potom ponorí do vysokokvalitnej keramickej kaše, aby sa vytvorila keramická škrupina okolo voskového stromu.
4. Štukovanie: Po dokončení náteru kašou sa častice piesku kvapkajú na povrch mokrej zostavy stromu. To pomáha zhrubnúť a posilniť vrstvu povlaku na povrchu zostavy vosku.
5. Opakujte kroky 5 a 6: Opakujte kroky 5 a 6, kým zostava nedosiahne požadovanú hrúbku plášťa. Potom sa zostava nechá stuhnúť a vysušiť.
6. Odvoskovanie: Vosk vo vnútri novovytvorenej škrupiny je teraz odstránený. Odvoskovanie sa vykonáva pomocou parného odparafínovacieho autoklávu alebo bleskovej pece.
7. Odlievanie: Teraz sa požadovaný roztavený kov naleje do predhriatej dutiny formy.
8. Chladenie: Forma sa potom usadí, aby umožnila roztavenému kovu vychladnúť a stuhnúť, čo sa potom stane konečným odliatkom.
9. Odstránenie škrupiny: Materiál škrupiny sa potom odstráni pomocou procesov vyrazenia kladivom, vibrácií a otryskania oceľovou drťou.
10. Odrezanie: Hotové diely sa potom odrežú z vtokového a vodiaceho systému.
11. Konečná úprava: Na dosiahnutie požadovaného konečného povrchu sa potom používajú rôzne techniky povrchovej úpravy vrátane brúsenia, pieskovania a povrchovej úpravy.
12. Testovanie: Po dokončení dokončovacích operácií sa diely skontrolujú na povrchové a podpovrchové chyby. Pre povrchy sa vykonáva vizuálna a fluorescenčná penetračná kontrola a na identifikáciu podpovrchových defektov sa používa röntgen.

4. Odlievanie strateným voskom vs iný proces odlievania

5.Časté otázky

Otázka: Aké sú úvahy pri použití odlievania strateného vosku? Odpoveď: 1. Náklady na nástroje:
Pre nízke požiadavky na množstvo môže byť drahšie ako iné metódy, ak sa požaduje trvalé obrábanie. Pre tieto aplikácie môže byť SLA alebo tlačené vzory cenovo výhodnou alternatívou (dokonca aj pri množstve jedného).
Počiatočné náklady sú ďalším kľúčovým faktorom pri určovaní, či investičné liatie prináša najväčšiu hodnotu. Nástroj na investičné odlievanie sa zvyčajne skladá z viacerých častí, ktoré sú navzájom spojené na výrobu zložitých komponentov. Tieto náklady na „prednú časť“ nie sú zanedbateľné, ale možno ich ľahko kompenzovať nedostatkom následného obrábania a/alebo výroby.
2. Obmedzenia veľkosti:
Je možné vytvárať investičné odliatky v rôznych veľkostiach. Existuje horná hranica tohto rozsahu, ktorá je nižšia ako pri iných tvarovaných technológiách, ako je liatie do piesku.
3. Veľmi malé štruktúry:
Investičné liatie je vynikajúcou voľbou pre tenkostenné aplikácie, ale veľmi malé vnútorné tvary využívajúce jadrá môžu predstavovať problémy. Otvory zvyčajne nemôžu byť menšie ako 1/16 € (1,6 mm) alebo hlbšie ako 1,5-násobok priemeru.
4. Načasovanie:
Viacstupňový proces investičného liatia je časovo náročnejší ako iné procesy. Čas spracovania môže byť kratší ako pri iných alternatívach.

Otázka: Prečo sa to nazýva odlievanie strateného vosku?
Odpoveď: Po uzavretí formy okolo hlineného modelu sa do medzery medzi modelom a formou naleje horúci vosk. To spôsobí, že sa vosk roztopí a vytečie z formy, pričom zostane priestor medzi ohňovzdorným hlineným modelom a zatavovacou formou. To je dôvod, prečo sa táto metóda nazýva proces strateného vosku.

Otázka: Ako presné je investičné liatie?
Odpoveď: Investičný odliatok môže dosiahnuť vynikajúce detaily a presnosť – v rozsahu +/- 0,005 palca na palec. Pre detaily a vlastnosti je potrebné veľmi malé dodatočné opracovanie.